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簡述PEEK闆材擠出模具的擠出工藝

2018-02-27

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PEEK闆材擠出模具擠出成型技術包括電線包覆、管棒型材擠出、薄膜片材和單絲的制造。所有擠出機基本上均是單螺杆擠出機,隻是機頭、口模、定型、冷卻、牽引、拉伸、壓延、收卷等下遊設備各不相同。

擠出機要求:料筒上的金屬或陶瓷加熱器必須覆蓋金屬料筒全部表面,并能加熱至400℃±2℃,以确保溫度均勻分布。

PEEK闆材擠出模具的熔體黏度較高,與聚碳酸酯(PC)、聚醚砜(PES)相似,因此驅動馬達的輸出功率要高,至少要0.25M/(kg·h).
 
擠出機尺寸和擠出量應該匹配,以縮短熔體在高溫料筒的停滞時間,一般局限在5~10min。
 
大多數螺杆設計完全适合PEEK擠出,但連續壓縮的PVC型螺杆并不推薦,因為這中螺杆沒有加料區,緻使塑料一進入料筒就發生壓縮,導緻螺杆扭矩過大。
 
PEEK熔體的過濾對擠出物力學性能的均勻性有良好的影響;用20/60/250/60/250目不鏽鋼絲編織網組成的過濾組合裝置對連續流動的熔融體過濾能獲得較好的結果。